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废铁撕碎机是专为废旧钢铁物料设计的单轴撕碎设备，核心用于破碎废旧钢材、巴中本地铁丝、巴中附近铁皮等，为后续冶炼或回收提供合格料块。
废铁撕碎机核心特点（针对废铁特性优化）
刀片强度高：采用 Cr-Mo 合金或硬质合金刀片，硬度可达 HRC60 以上，耐磨损且抗冲击，适配废铁的高硬度特性。
扭矩大转速低：主轴转速通常在 50-100r/min，电机功率多为 55-220kW，通过高扭矩设计轻松撕裂厚铁皮、巴中钢筋等硬质物料。
防缠绕防卡死：动刀采用多齿错排设计，搭配自动反转解卡功能，避免铁丝、巴中当地钢筋缠绕刀轴，同时应对金属异物冲击。
出料可控：筛网孔径可定制（常见 10-50mm），确保废铁撕碎后粒度均匀，满足后续打包、巴中当地冶炼或破碎的要求。
诚东多功能撕碎机设备特点1：厚重动刀，破碎功率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。2：框架板材厚，可抗高扭矩，且坚固。3：采用微电脑(PC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。4：设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。5：易于调整、维护费用低、经济实用。6：刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。巴中撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐 磨性较好，适用于油漆桶、轮胎、编织袋、橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。巴中塑料撕碎机
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??双轴撕碎机属于大型撕碎设备，使用操作时有时候有很多注意事项，这时候需要对撕碎机进行规范化操作，那么今天我们就来分析一下需要注意的事项。巴中双轴撕碎机操作过程需要哪些主要事项1、双轴撕碎机的分配台应使操作人员能看到各部作业情况。电动拌和机的分配台应垫上橡胶板或枯燥木板，均应紧固牢靠。2、双轴撕碎机查看传动组织、作业设备、制动器等，确保正常作业，大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。3、双轴撕碎机骨料标准应与拌和机的功能相符。4、双轴撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、滚动部位加注润滑油。5、巴中双轴撕碎机空车作业。各作业设备的操作、制动，承认正常，方可作业。禁止将头或手伸入料斗与机架间调查或探摸进料情况。6、双轴撕碎机进料时，作业中不得用手或工具等物伸入拌和筒内扒料出料，禁止在其下方作业或穿行。7、双轴撕碎机料斗升起时，料坑底部要设料斗的枕垫，整理料坑时必需将料斗用链条扣牢。8、双轴撕碎机向拌和筒内加料应在作业中进行，添加新料需先将拌和机内原有的砼全部卸出后才干进行，不得半途停机或在满载荷时起动拌和机。
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