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抗震钢铰支座的优势特色: 1、支座采用球面接触,接触面积大,压强低,传力均匀,体积小,用钢量小。 2、可万向承载,即可承受压力,拔力和任意方向的剪力。 3、抗震球铰支座可万向转动,以释放任意方向的弯距。 4、支座采用减振弹簧,可满足高烈度区工程结构的减振需要。 5、抗震球铰支座的受力部件均采用钢件,在100年内没有老化问题。 抗震钢铰支座施工流程: 下球铰支架支撑钢板预埋、下球铰定位钢板预埋及滑道定位钢板预埋→下球铰支架及下球铰安装→滑道安装→安装浇筑下转盘、滑道预留槽混凝土→安装滑块→安装上球铰及浇筑上球铰与平面连接钢板、下钢护筒之间的微膨胀混凝土→安装夹层钢板、上钢护筒→安装钢管通道及销轴→撑脚和沙箱安装→绑扎上护筒及上转盘钢筋浇筑上转盘混凝→上转盘牵引索施工。



抗拔球较支座,是在国标球型支座的基础上逐步升华的产物。它们能够满足桥梁建筑,尤其是钢结构工程对节点支座性能需要抗拔球铰支座分为固定型,单向位移型和双向位移型三种形式。抗拔球支座是水平工作位置支座,在工作过程中,顶板位移箱和底板位移箱水平放置,其作用是较接上下构件,释放钢结构主体的内应力。 2、抗拔球铰支座设计参数 1、支座竖向压力分为300kN、500kN、1000kN、1500kN、2000kN、2500kN、3000kN、4000kN、5000kN、6000kN、7000kN、8000kN、9000kN、10000kN十四个级别;2、支座竖向抗拔力取其竖向荷的50%之内;3、支座抗水平剪力为其竖向荷载的30%或40%;4、设计转角为0.02rad也可根据实际需求在0.02-0.08rad范围内做相应设计);5、位移型支座根据其位移形式不同将其相应位移量设为±60-±100mm也可根据实际需要设计)6、支座滑动摩擦系数?≤0.03(-25℃~+60℃)。


普通抗震球铰支座的基础上增加钢板弹簧或聚氨酯类弹簧等部件,用于实现支座的水平刚度等特殊要求。1下球铰支架支撑钢板预埋、下球铰定位钢板预埋及滑道定位钢板预埋。在墩顶混凝土浇筑前预埋。1)下球铰支架支撑钢板尺寸30cm*30cm。分别安装在下球铰支架四个支腿下方,标高比下球铰支架底部略低,低5cm为宜,钢板中心间距2.29m。2)下球铰定位钢板尺寸15cm*15cm。安装在沿线路方向和垂直线路方向的轴线上与球铰中心间距2m。球铰支座竖向承载力分为300KN~10000KN十四个级别;支座的抗水平力为竖向承载力的20%;支座抗竖向拉力:GKQZ型、GJQZ型抗竖向拉力为竖向承载力的20%;GKGZ型、GJGZ型抗竖向拉力为竖向承载力的30%;球铰支座支座的径向位移量±20mm-±50mm。环向位移量±60mm-±100mm;以上技术要求均可根据客户要求生产。 钢板标高与下球铰顶部高程相平,钢板底部焊接1.5m长[10槽钢,槽钢埋入墩顶混凝土10cm。3)滑道定位钢板结构与下球铰定位钢板结构相似,顶部与滑道钢板底标高相同,沿滑道中心等间距预埋8块。2下球铰支架及下球铰安装。
