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依据工程操控请求，对电动阀门来讲，其操控功用是由电动设备来完结的。运用电动阀门的意图，即是对阀门的开、闭以及调理联动完成非人工的电气操控或计算机操控。现在的电动设备运用已不只是为了节省人力了。因为不一样厂家商品的功用和质量区别较大，因而，选择电动设备和选择所配阀门对工程平等主要。 标签 近年来随着机电一体化的发展，电动不锈钢球阀这一重要的机械产品迎来了前所未有的市场。电动阀门比传统的阀门在工作上更加节源、安全可靠。在环保和安全的呼声越来越高的今日，电动阀门是不可或缺的。巨大的市场需求对电动阀门的要求也越来越高。 电动不锈钢球阀的应用领域广阔，涉及石油、化工、电力、核能、冶金、船舶、轻工、食品、市政等方面。就产品本身而言，电动阀门具备装配容易、故障率低，以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能成功。 而电动不锈钢球阀是以马达驱动，安装简易省事，且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低。近年来随着机电一体化的发展，电动阀门这一重要的机械产品迎来了前所未有的市场。电动阀门比传统的阀门在工作上更加节源、安全可靠。在环保和安全的呼声越来越高的今日，电动阀门是不可或缺的。巨大的市场需求对电动阀门的要求也越来越高。
摩振腐蚀是相互接触的两部件同时承受载荷，接触面由于振动和滑动引起的破坏。摩振腐蚀发生在螺栓连接处，阀杆与关闭件连接处、滚珠轴承与轴之间等部位上。可以采用涂润滑油脂，减少摩擦，表面磷化，选用硬质合金，以及用喷瓦处理或冷加工提高表面硬度方法防护。 焊接后要尽量采用退火处理等相应防护措施。提高阀杆加工表面粗糙度以及其他阀件表面粗糙度，表面粗糙度级别越高，抗蚀能力越强。改进填料和垫片的加工工艺和结构，使用柔性石墨和塑料填料，以及柔性石墨贴粘垫片和用聚四氟乙稀包垫片，都能改善密封性能，减少地阀杆和法兰密封面的腐蚀。 浅谈不锈钢球阀的密封形式及技术要求 不锈钢球阀主密封结构的形式，密封材料的选择等影响球阀密封性能和使用性能、可靠性的因素。现在在不锈钢球阀上主要采用弹性胀圈和聚四氛乙烯唇式密封座组成的组合型密封座的结构形式。不锈钢球阀广泛应用于各种管路系统的快速切断、改变介质流向和自动控制，可采用手动、电动或气动等驱动方式。 不锈钢阀门的密封结构主要由三部分组成，其一为主、副阀体间的密封，由密封调整垫片实现；其二为主阀体与阀杆间的密封，由标准“V”形填料或 0 形密封圈实现，组成球阀的外密封结构。其三为球体与主、副阀体间的密封，由密封座实现，组成球阀的主密封结构。主密封结构的密封性影响球阀的工作性能，是球阀设计和制造中关键的密封结构。球阀主密封的非金属密封(又称软密封)结构问题。
电动不锈钢球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制，它与其它阀类相比，具有以下一些优点。
流体阻力小、电动不锈钢球阀是所有阀类中流体阻力小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。
阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且电动不锈钢球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
阀杆密封可靠，由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大。
由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故电动不锈钢球阀的使用寿命长。
下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。
防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。
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对开启力大、强度较低、脆性大和重量较大的阀门，安装时要设置阀架，支承阀门，减少启动应力。
安装时，总管上引出的支管上的阀门应昼靠近总管。减压阀的安装不应靠近容易受冲击的地方，应设置在振动较小、周围宽敞之处，以便维修。同时，减压阀一般应安装在水平管道上，安装的方法和要求应按产品说明书规定。波纹管式减压阀用于蒸汽时，波纹管向下安装；用于空气时阀门反向安装。
闸阀是双闸板结构的，应直立安装，即阀杆处于铅垂位置，手轮、手柄在上面。对单闸板结构的，可在任意角度上安装，但不允许倒装。对带有传动装置的闸阀，如齿轮、蜗轮、电动、气动、液动闸阀应按说明书安装，一般阀杆铅垂安装为好。
截止阀、节流阀可安装在设备或管道的任意位置，带传动装置的应按产品说明书规定安装。截止阀阀杆应昼铅垂安装为好。节流阀因需经常操作，调节流量，故应安装在较宽敞的位置。
升降式止回阀只能安装在水平管道上，阀瓣的轴线应铅垂安装；弹簧立式及旋启式止回阀可安装在水平管道上，也可安装在介质自下而上流动的竖管上。旋启式摆杆销轴安装时应保持水平位置。
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